轴承振动、温度的影响和应对措施
1.振动对轴承的影响
在正常使用中,振动对轴承的损坏非常敏感,剥落,压痕,锈蚀,裂纹,磨损等都会反映在轴承的振动测量中。因此,通过使用专用的轴承振动测量装置(频率分析仪等),可以测量振动的大小,并且可以通过频率分析来推断轴承的异常情况。由于轴承的使用条件或传感器的安装位置而导致测量值不同,因此有必要事先对每台机器的测量值进行分析和比较以确定判断标准。
2.温度对轴承的影响
高温通常表明轴承处于异常状态,同时高温也对轴承的润滑剂有害。有时轴承过热可归因于轴承的润滑剂,轴承在超过125°C的温度下长期连续旋转会缩短轴承的使用寿命。导致轴承高温的原因包括:润滑不足或过度润滑,内部杂质,负载过大,轴承损坏,间隙不足以及油封引起的高摩擦等。
在轴承使用过程中容易发生温度升高。当轴承温度升高时,首先判断是否是误操作,如果确实升高,则应进行以下处理:
1.检查冷却水压力,水流量和管路系统是否正常。如果水压低,则可能是过滤器堵塞。如果无法及时处理,则可以将其停止进行处理。当确认它可以工作时,就继续使用。
2.检查调速器的油压。如果油压低,则冷却水液压阀可能会关闭。
3.检查轴承是否有异常噪音,并检查轴承摆动是否异常。
4.取油样以观察油色是否已改变,并进行实验室测试以查看其是否变质。如果确认劣化,则应关闭机器并更换新油。
5.检查机油标油位是否正常。如果异常,请检查油箱放油阀是否关紧。如果密闭,则应加油。如果密封垫漏油,则应停机处理。
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